立式板锤制砂机

立式板锤制砂机的工作原理/性能特点

立式板锤制砂机的工作原理：   

当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力 作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎 腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙 时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可 使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子。

立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。 

立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。 

立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压 机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲 击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所 以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

立式板锤制砂机的性能特点：  

（1）破碎比大，最大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%为粉料），出料粒度模数可调； 

（2）能量利用率高，单位产量电耗1.29KW·h/t； 

（3）与球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%~40%，系统电耗下降20%~30%；

（4）易损件选用高耐磨合金材质，磨损小，寿命长； 

（5）运转平衡，密封性能好，粉尘少，噪音低； 

（6）结构简单，操作方便，占地面积小，安装和维修方便。

立式板锤制砂机即立轴反击式破碎机，也有很多人称为立式复合破碎机，该制砂机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，在此基础上于20世纪90年代研制出的一种新型高效的破碎设备。该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、媒石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料，如采用新型高铬合金板锤河卵石等高硬性物料。