PCD系列锤式破碎机可以将最大进料600-1900mm抗压强度低于200Mpa以下的中硬物 料,一次破碎成40-25mm以下的成品料。该系列锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、生产能力大、能耗低、所占空间小等特点。可将两段或三段破碎合为一次完成,简化破碎流程,减少设备投资。
单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。 大块物料进入破碎腔内,堆放在机内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎,最后经弧形篦板均整合格后卸出。
应用领域:广泛应用于水泥、化工、建材等行业。
适用物料:主要用于破碎石灰石、白云石等中硬、脆性、含水分、泥量小的物料。
矿石存在不同的内在缺陷,如层理,夹杂物、裂缝,特别是矿石在各个方向扩展起来小至极细、大至肉眼可见的裂缝等导致矿石在各个方向上强度不同,利用剧烈的冲击可以使矿石沿着最薄弱的脆弱 点和脆弱面断裂而破碎。但随着破碎过程的进行,矿石的粒度尺寸不断减小,脆弱点和脆弱面也不断减少,矿石的强度因而相应地增加。矿石变得越来越坚固,单位体积需要更高的冲击能量才能破碎。
锤式破碎机和反击式破碎机都属于冲击式破碎机,利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击,使矿石发生破碎的同时,还获得一定的运动速度,进而与反击板或衬板发生碰撞,或矿石彼此之 间发生碰撞,多次碰撞后得到合格产品排出机外。
1、进料粒度大、破碎比大、产品粒度均匀。
2、成品率高,颗粒状产品占85%左右,完全符合使用要求。
3、篦条间隙可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
4、粗、中碎一步到位,工艺流程简化,节约运行成本。
5、采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板,使用寿命更长。
6、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
1、 破碎机要确保在空负荷的情况下启动。出料的皮带输送机需要和板式喂料机联锁,不能和破碎机联锁。如果皮带输送机出现故障,那么板喂机就马上停机,破碎机则继续保持运转,待机体内部物料的破碎工作结束才可以停机。
2、 破碎机在开机前都要检查内部和外部的旋转部件的挡板螺栓、紧固螺栓、紧环螺栓是否出现松动,若有,则马上维修,破碎机内部的衬板螺栓必须每星期检查一次。
3、 破碎机给料要均匀,不得让金属异物等进入破碎机,开机人员若看到电流表负荷过大或者异物撞击的声音,要马上停机,等破碎机完全停止后立即排除异物,检查各转动部件是否有损坏现象,确认正常后才可继续开机运转。
4、 破碎机的维修和操作只有经过优秀的培训,才能开始上岗。工作人员要充分掌握操作知识,了解机器的原理和构造,还要按照操作说明的规定,确保机器运转的安全性。
规格型号 | 转子尺寸(mm) | 最大进料(mm) | 出料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 功率(kw) | 重量(kg) |
PCD1412 | Φ1400×1200 | 600 | ≤25 | 80-130 | 160 | 20000 |
PCD1609 | Φ1680×918 | 600 | ≤25 | 50-70 | 110 | 23000 |
PCD1612 | Φ1680×1250 | 850 | ≤25 | 100-140 | 210 | 29000 |
PCD1615 | Φ1680×1580 | 1000 | ≤25 | 180-220 | 280 | 38000 |
PCD1809 | Φ1800×870 | 900 | ≤25 | 50-80 | 132 | 26800 |
PCD1812 | Φ1800×1200 | 1200 | ≤25 | 100-150 | 210 | 31900 |
PCD1816 | Φ1800×1580 | 1200 | ≤25 | 150-190 | 315 | 41000 |
PCD2014 | Φ1990×1400 | 1200 | ≤25 | 150-200 | 315 | 44000 |
PCD2017 | Φ1990×1700 | 1200 | ≤25 | 200-250 | 355 | 51000 |
PCD2519 | Φ2530×1860 | 1500 | ≤25 | 250-450 | 600 | 90000 |
PCD2522 | Φ2530×2180 | 1500 | ≤25 | 400-550 | 750 | 96800 |
PCD2523 | Φ2530×2345 | 1500 | ≤25 | 500-600 | 900 | 106000 |
PCD2724 | Φ2750×2450 | 1800 | ≤25 | 600-800 | 1100 | 127000 |
PCD3028 | Φ3000×2810 | 1900 | ≤25 | 800-1000 | 1500 | 210000 |