齿辊式破碎机

选煤厂常常采用齿辊式破碎机，它以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎。

齿辊式破碎机的工作原理如图3-5-4所示。双齿辊破碎机由两个相对回转的持棍组成；单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊和一个弧形破碎机板组成。齿辊转动时辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎。给料由上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转动从下部排出。

齿辊式破碎机的特点是能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，在选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。由于破碎坚硬物料时易损坏辊齿．因而不适于破碎含坚硬矸石较多的原煤。单齿辊破碎机的辊齿比双齿辊破碎机的给料粒度大，适用于粗碎；双齿辊破碎机生产能力较高，常用于中碎。

为了满足大破碎比的要求，美国雷克斯诺德(Rexnod)公司研制了4齿辊破碎机。图3-5-5为该公司生产的冈拉克8030破碎机结构简图。实际上，它是将两个双齿辊破碎机串联起来。前一个破碎机的排料是后一个破碎机的入料。其特点是破碎比大，可达24，入料最大尺寸约为1220mm，由于把初碎与二次破碎合二为一，一台破碎机即可满足各种粒度要求的破碎。8030破碎机的齿辊长度约为2030mm，直径约为760mm分上段和下段两部分。上段齿辊的辊齿类似鹰嘴式，长齿与短齿配合布置，长齿比短齿高为50mm；下段齿辊的辊齿形式可根据物料的性质和破碎要求采取不同的齿形。

冈拉克破碎机的另一个特点是它的产品粒度控制系统与保险装置，称为“Nitroil”控制系统。破碎机的上段和下段齿辊的辊间距可单独调整，即可以独立地调节上段齿辊来控制下段齿辊的给料粒度，同样也可单独调节下段齿辊来控制产品粒度。这样，可根据破碎工艺要求灵活地调整破碎程序。冈拉克破碎机把调节齿滚间距与保险装置做成了一个系统，其基本工作原理是采用液压与气动系统。油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定的液压油，同时在油缸的无杆腔泵入一定压力的气体，形成空气核弹簧。这样，可以根据泵入油量的多少改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，最终达到控制产品粒度的目的。空气注弹簧具有非线性特性，它的刚度与充气压力、容积及湿度有关。当硬物料或不可破碎的物体落入破碎机后。由于破碎力增大，动齿辊压缩空气柱使硬物体通过．随后又使动齿复位。