单缸液压圆锥破碎机

单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点。液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能；配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。

瑞典山特维克H1800 系列单缸液压圆锥破碎机(简称单缸机) 是在 AC 公司单缸机的基础上发展起来的第三代新产品。原 AC 公司单缸机是靠排料口尺寸来控制产品粒度大小，即小排料口才能得到小粒度产品，为此，就必须把排料口设计得很小，当给料粒度一定时，就必然把破碎腔设计得很深；而且为了增加产量也需要减小啮角，且动锥同时压碎物料多，压碎次数也增加，因此也需要深腔。由于产品粒度很小，底锥角又很大，故其水平行程也不能太大，况且要避免“跑粗”，因此该机结构特点是深腔、小啮角、大底锥角和相对较小的摆程。为了保证产品粒度，当排料口磨损后必须随时调整，因此，要求有最完善的排料口自动控制系统；为了避免堵塞和提高运转效率，还设有自动控制给料系统以及“过铁”保护等。

这种破碎机的基本设计思想是：靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料主要是靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料；物料相互作用较弱，破碎过程几乎没有选择性，所以它的发展受到一定限制。为了改善该机的性能，AC 公司推出了高能液压圆锥破碎机，该机装有更大功率的电动机，可以达到提高产量和降低产品粒度的目的。在破碎机腔型方面也有较明显的改善，并提高动锥摆动次数，从而使山特维克单缸机的性能有很大提高。单缸机独有的优点是结构简单，制造成本低，运转过程中故障较少，便于维修。

单缸液压圆锥破碎机性能特点

1、高效率：该液压圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。

2、生产能力大：该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高 35%~60%。

3、高质量的石子：该液压圆锥破碎机采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。

4、多种腔形的中细破碎，仅仅更换定锥既可实现。

5、双保险控制的液压与润滑系统，可确保该机的过载保护与良好的轴承润滑。

6、易于维修：圆锥破碎机结构简单而紧凑，性能稳定，不易故障。维修方便快捷。

单缸液压圆锥破碎机的用途

适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。液压圆锥破破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

单缸液压圆锥破碎机的工作原理

电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。

出料口大小的调整：底部液压缸的第一个功能在于调节主轴的上下位置，从而调节动锥和外锥衬板之间的间距。这个间距变小了，破碎机的出料粒度就小；这个间距变大了，破碎机的出料粒度就大。同时，选用不同的破碎腔型，选用不同的偏心套也能够改变物料的出料大小。