粉碎机械的施力情况

 破碎矿石时，为了克服矿石的内聚力，必须施加外力，目前对于矿石的粉碎，主要是借助机械力的作用，最常见的有如下几种，如图17—1所示。

1．压碎 

 如图17—1(a)所示，它是利用两个工作面逐渐靠近矿石时，所产生的压力使矿石粉碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大。

2．劈开

如图17—1(b)所示，它是利用尖齿楔入矿石的劈力，使矿石粉碎，其特点是力的作用范围比较集中，发生局部破裂。

3. 折断  

如图17—1(c)所示，矿石在粉碎时，由于受到方向相对力量集中的弯曲力，使矿石折断而破碎。这种方法的特点是除在外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因此易十使矿石粉碎。   

4．磨剥  

如图17—1(d)所示，它是利用工作面在矿石表面上作相对移动，从而产生对矿石的剪切力，这种力是作用在矿石表面上，所以适用于对细粒物料的磨碎。

5.冲击  

如图17—1(e)所示，它是利用瞬时的冲击力作用在矿石上，b于撞击速度高，变形来不及扩展到被撞击物的全部，就在撞击处产生相当大的局部应力。冲击对矿石的破坏作用最大，所以粉碎效果最好。由于作用力是瞬时作用在矿石上，所以冲击又称为动力破碎。

 在这五种破碎方式中，冲击破碎效果最好，磨剥破碎由于力是作用在矿石表面上，故效果差，只有细粒矿石，其比表面积大的情况下，才较为有利。

 在其它三种粉碎方式中，压力破碎因矿石与破碎工作面的接触面积大，故需要的压力也大，消耗的能量也较多。劈碎因矿石受力集中，而弯曲破碎受力集中外，还有弯曲力矩的作用，故所需的外力较小，消耗的能量也较少，实验表明．劈碎与弯曲破碎所需的力只是压碎力的10％一20%叫，目前使用的粉碎机械往往同时有上述几种力的联合作用。