反击式破碎机机架焊接时的技术要求以及易损部件有哪些？

反击式破碎机机架焊接时的技术要求

机架作为反击式破碎机主要部件，也是该设备的易损部件，在运行中机架常会出现断裂或裂纹现象，直接影响破碎机的正常工作，所以需要对其进行焊接，机架的焊接常采用焊条电弧焊，它是利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件溶化，从而获得牢固的焊接接头。但是反击式破碎机机架在焊接过程中要注意以下技术要求，避免出现二次维修。

一、焊接时要用小的线能量进行焊接，因为焊接线能量越大，稀释率（母材金属在焊接金属中所占的百分比）越大，焊缝中C、Si、Mn质量分数越低，致使焊接金属强度下降。

二、为防止金属过热引起韧性下降的现象，需要控制层间温度，不宜过高，因为Q235-A的晶粒尺寸对韧性有很大的影响，晶粒越细，韧性越好。

三、为减小线能量，焊接过程中运条尽量以直拉、微摆的连弧接方式进行焊接。

四、为控制热输入，需要合理确定焊接层数及道数。

反击式破碎机易损部件有哪些？

反击式破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一，其配件是破碎设备重要的组成部分，需要按期更换；在行业上也被称为易损件。那么反击式破碎机易损部件有哪些呢？

1、板锤：首先是由于螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂，其次是板锤的质量问题：板锤材质为高锰钢ZGMn13，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热处理质量差等问题，是造成板锤损坏的主要原因。最后就是使用和维护不当等原因造成板锤磨损断裂。

2、反击板：转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，而反击板材质多采用高锰钢铸造而成，相比较而言，高锰钢材质耐磨性较低，因此反击式破碎机反击板磨损较快。

3、衬板：衬板是装在反击板上的，又由于物料反复从转子上反弹到衬板上，次数多了衬板就会使磨损老化，然后其抗击打能力下降，经常会造成衬板击落事故，还会造成破碎机产能下降产生较大的粉尘。

4、压紧块：由于机器负荷试运转完成后，没有对压紧块进行必要的调整。导致压紧块断裂或磨损等。