破碎机破碎工艺

最终破碎粒度是根据产品的用途确定的。需要进行磨矿作业的矿石，应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度。一般较适宜的粒度为10 ~ 25mm 。把原矿粒度与破碎产品的粒度的比，称为总破碎比，若露天矿开采出来的原矿粒度为200 ~ 1300mm 则破碎作业的总破碎比的范围为：

max i = Dmax / d min = 1300 /10 = 130

min min max i = D / d = 200 / 25 = 8

一台破碎机只能在一定限度的破碎比下才有合理的结构，才能最有效地工作，因此使一台破碎机达到这样的破碎比是很有困难的。各种破碎机的破碎比范围见表1-1。可见，要把原矿破碎到需要的粒度，必须将若干台破碎机串连进行分段破碎。总破碎比等于各段破碎比的乘积、为了发挥串联破碎机的破碎能力，不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎，因此将破碎与筛分有机结合，构成合理的破碎工艺流程。

1-固定筛2-颚式破碎机；3、5-振动筛；4、6-圆锥破碎；7-矿仓；8-磨机

图1-1 破碎流程图

图1-1 为一段破碎机机流程图，原矿经固定筛分后，筛上大块物料进入颚式破碎机2，筛下颚式破碎机2 的产品一起经振动筛3 筛分；筛上物经圆锥破碎机4 破碎，筛下物和圆锥破碎机4 的产品一起经振动5筛分；筛下物作为磨机8 的原料，落入矿仓7，筛上称进入圆锥破碎机6 破碎，破碎机6 与振动筛5 构成封闭系统进行反复破碎、筛分，该系统称为封闭破碎系统。颚式破碎机2 和圆锥破碎机4 的产品，均经筛分后进入下一流程，故称开路破碎。