颚式破碎机的主要零部件有：心轴、偏心轴、推力板、动颚、连杆、拉紧弹簧、机架和飞轮等。下面分别介绍它们的设计计算方法。这根轴只随动颚摆动而不旋转，它只受由破碎力Fmax作用在其上的分力F和动颚自重产生的弯矩作用．而不受扭矩作用。因此，按两支点的梁进行设计计算。心轴一般用强度限b= 600～700MPa的优质炭素钢制造，其许用弯曲应力为w=80—90MPa。偏心轴是颚式破碎机中最重要的零件。当动颚上作用有最大破碎力Fm时，它承受拉力R；另外，它的两端安装飞轮和皮带轮，因此它还承受飞轮和皮带轮的重力、皮带拉力与扭力，以及偏心部分的离心力。在设计计算时，按两支点的转轴求其扭矩和弯矩，并计算出当量弯矩M，按式(2-63)设计计算偏心轴的直径d中、小型颚式破碎机的偏心轴用强度限b=550～650MPa的优质炭素钢制造。

大型颚式破碎机用强度限h=900～1200MPa的合金钢制造，其[a]=120～150MPa。而且应进行调质或正火热处理，以提高偏心轴的强度和耐磨性。最后还应梭核偏心轴的疲劳强度。推力板推力饭是颚式破碎机中构造最简单，成本最低的零件。在标准结构中，一搬都用它作为保险零件。小型锤式破碎机：在设计推力板时，通常是根据动颚的宽度来定推力板宽度，然后再求得推力板的厚度，其计算公式如下随着计算机的发展和普及，有限元法在破碎机设计中的应用越来越普遍，利用有限元法不但可以对已有推力板进行强度分析，而且还可以对新设计的破碎机推力板进行多方案对比，从而改进设计。拉紧弹簧是用来保证颚式破碎机整个机构的紧密结合，并部分地平衡动颚与推力板运动时所产生的惯性力。设计弹簧时，必须合理地选择弹簧刚度，若弹簧刚度不足，则达不到上述要求，若刚度过大，又会过多地引起非生产性能量的消耗。

首先，轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。/p>

再次，颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约二年左右，超过期限，则需要重新浇铸。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损1.5毫米，则应重开油沟和调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。

最后，当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳现象。颚式破碎机破碎比大，产品粒度可以调整。出料口调节范围大，方便可靠。可满足不同要求。润滑系统安全可靠，零件更换简单方便。维护工作量小。结构简单，运营成本低。噪音低、粉尘少。

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