高效振动颚式破碎机在特殊物料处理中的应用

高效振动颚式破碎机设计新颖、结构独特，破碎比高达9 以上，能很好地实现“多碎少磨”，节能降耗，能破碎强度较高的物料（强度极限≥500MPa），比如合金、碳化硅、冶金炉渣等坚硬脆性物料和处理钢筋混凝土等特殊结构物料，可以得到高质量的金属材料和物料产品。该设备用于破碎金属合金材料、含有不可破碎物体的有色和黑色金属炉渣、铁合金炉渣、钢筋混凝土及其它建筑废料、用过的冶金炉的耐火材料炉衬、各种矿石和非金属材料等。在国内外推广应用该产品，能大幅提升破碎领域的装备水平，促进冶金炉渣、钢筋混凝土等物料的回收和资源综合利用。

高效振动颚式破碎机的破碎腔采取挤满给料方式，从而实现料层粉碎，工作参数选取如下：激振器偏心块转速调节至1 100 r/min，激振器的固定偏心块与可调偏心块调整至最大重合度，即获得最大破碎力。开机后，设备工作平稳，水平方向只有轻微振动，工作部分相对底架和工作平台保持着稳定的竖直振动。现场工作电压385 V，电机总工作电流为60～70 A，测得竖直方向振动振幅为10～15mm，设备的处理能力约为35 t/h。抽样选取高效振动颚式破碎机加工后的锰铁合金产品，进行筛分和粒度分析，产品粒度分布情况如表1 所示。

工业试验使用锰铁合金作为破碎原料，由产品粒度分布可以看出，－350 mm 的原料经过高效振动颚式破碎机处理后，产品粒度普遍分布在20～30 mm 这一区间，破碎比接近10，破碎效果很好。在一些其他的铁合金中，如铬铁、硅铁、钼铁、钒铁、钛铁等，随着合金中含碳量的增高硬度随之增大，采用传统破碎设备很难完成破碎任务，甚至造成设备损坏。目前在大多数矿山中，一般是雇佣大量的劳动力，人工使用大锤将合金砸碎，人工成本高，甚至招不到工人，生产效率低下，得到的产品粒度不均，过粉碎现象严重，给企业后续加工带来很大困难，成为困扰企业发展的难题。高效振动颚式破碎机的出现为上述物料的处理提供了一条新途径，它在矿山的成功应用可以说是革命性的，因而一出现便吸引了众多厂商的兴趣，纷纷进行参观试验。

高效振动颚式破碎机适用于破碎具有高硬度的脆性物料及含有难破碎物质的物料，也用于其长度与宽度之比较大的部件的处理，还用于制取细粒级含量较低的产品。

目前，在建筑工地和钢筋混凝土制品工厂中，积累了大量报废的和没有用上的预制板和各种制件。由于大预制板的广泛应用，处理和回收钢筋混凝土废料和老化件，已成为很突出的问题。面对城市的飞速发展，大量旧建筑体的拆除，在当今强调循环经济、资源二次利用的时代，更迫切需要对废料进行处理（破碎及金属和混凝土的分离），包括破碎大尺寸的构件，如3 m×6 m 尺寸的楼板、纵向长10 m 的主柱和其他报废的构件，部分钢筋混凝土构件在端部可能有弯曲的钢筋或者含有金属填充的部分。而标准的工业生产中使用的破碎粉碎装置无法完成对上述物体的破碎。高效振动颚式破碎机以其良好的破碎特性，能够很好地解决目前工业中的破碎难题，提高原材料利用效率，减少工业垃圾的排放量。