如何选择合适的排矿口尺寸和破碎比

破碎机的生产能力与待破物料的物理性质( 矿石可碎性、密度、解理、湿度、粒度组成等)、破碎机结构参数及工艺要求( 破碎比、开路和闭路工作) 、负荷率、给矿均匀性有关。实际生产中，在矿石物理性质、原矿和破碎产品粒度不变的情况下，主要与破碎机排矿口尺寸、破碎比和筛分作业有关，通过调整这些数据，改进设备，可以提高破碎机的生产能力和设备的利用率。 

1、排矿口尺寸

在破碎机排矿口尺寸的调节范围内，破碎机均能正常工作，但根据待破碎物料的特性，每种破碎机通常在中间都有一个最佳的排矿口宽度，在此排矿口宽度下工作，可获得更高的破碎效率，并能延长破碎机的寿命。 

(1)    鄂式破碎机排矿口尺寸的选择。查设备性能参数表，得知鄂式破碎机( PE900×1200 ) 的排矿口调整范围是95～165 m m，实际选择e1=160mm。

(2)    弹簧圆锥破碎机排矿口尺寸的选择。查设备性能参数表，得知PYZ2200中型弹簧圆锥破碎机的排矿口调整范围是l0～30mm实际选择 e2 =20mm，其最大给矿粒度为230  mm，鄂破产品最大粒度d大=165mm，小于圆锥破碎机的最大给矿粒度，因此两种破碎设备排矿口的选择是符合理论要求的。   

2、破碎比

总破碎比取决于选矿厂原矿最大粒度与破碎最终产品粒度，它是决定破碎流程的主要指标。根据设计与实际可知，原矿最大给矿粒度D大=650mm，破碎最终产品粒度为 d大=25mm，总破碎比S= D大／d 大=2 6。   

(1)鄂式破碎机的破碎比S1。鄂式破碎机产品最大粒度为d大=165mm， 其第一段破碎比为S1= 3.25。其破碎比范围符合3～6的理论要求。 

(2)弹簧圆锥破碎机的破碎比S2= 200／25 =8，也在破碎比理论范围之内。