简述各种破碎机工作原理

        现在工业中应用的破碎设备种类繁多，其分类方法也有多种。按照使用的粒度范围可将破碎设备分为破碎机与磨碎机两大类。两者的根本区别是：破碎机的破碎部件在工作中不直接接触，破碎面之间总有一间隙，破碎物料就夹在这些间隙中。而磨碎机的工作部件（或介质）相互接触，工作时可能被物料隔开。另外，破碎机较磨碎机的产物粒度大。破碎设备可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机和磨碎机。

颚式破碎机

        破碎工作是靠动颚板周期地压向固定颚板，将夹在两颚板之间的物料压碎。通常动颚和固定颚上的破碎板是经过强化处理并带有波纹状牙齿，因此颚式破碎机以挤压破碎为主，兼有劈裂与折断的作用。颚式破碎机的排料是当动颚板离开固定颚板时，物料靠自重从下方排料口排出，产物粒度由排料口尺寸决定。按照动颚运动的轨迹，可分为简单摆动颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机。颚式破碎机俗称“老虎口”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料最有效的设备。在选煤厂，若原煤混有较多矸石与黄铁矿，或将矸石破碎作为沸腾炉的燃料，采用颚式破碎机较合适。

圆锥破碎机

        圆锥破碎机是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲而破碎。它可以分为用于粗碎的旋回破碎机和用于中细碎的圆锥破碎机。前者动锥正置而固定锥倒置，且锥体急剧倾斜；后者动锥与固定锥均为正置，且两个破碎锥之间具有不同长度的平行带，破碎比也较旋回破碎机大。

辊式破碎机

        辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机，选煤厂常常采用齿辊破碎机。它以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎。按齿辊数目又可分为单齿辊、双齿辊与多齿辊破碎机。辊子如为光面的称光辊式破碎机，它以挤压破碎为主，选煤厂一般不用。 

冲击式破碎机

       锤式破碎机和反击式破碎机都有属于冲击式破碎机。这种破碎机，有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。两者破碎方式都是冲击破碎，所不同的是在反击式破碎机中，物料受到更多次的反复冲击而破碎，具有高频冲击的特点。两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎脆性软物料。

磨碎机

         磨碎机是一个两端带有中空轴颈的空心圆柱筒，物料从圆筒一端进入，产物从另一端排出。筒内装有磨碎介质（钢球、钢棒或砾石），根据磨碎介质的不同，磨碎机分为球磨机、棒磨机或砾磨机，筒体转动时将介质带到一定高度而下落，对物料产生冲击与磨剥作用，使物料粉碎。

        上述破碎机中，除圆锥破碎机用于选区矿外，其余几种在选煤厂都有应用。另外，还有一种专门用于选煤的滚筒碎选机（选择性破碎机），是通过旋转的卧式圆柱筛筒中的提升板，将物料提到一定高度后落下，以实现选择性破碎的。  煤是脆性软物料，适合采用以劈碎或冲击作用为主的破碎机，所以选煤厂对大块原煤的破碎多采用齿辊式破碎机。选煤厂的中煤多用锤式破碎机和反击式破碎机，因为冲击作用易产生较细的粒度，有助于解离净煤和矸石的连生体。对于较硬煤，特别是含矸石和黄铁矿较多的原煤，可采用以挤压为主的颚式破碎机。在原煤中净煤和矸石的可跌碎性差别较大时，根据工艺上的要求，也可选用滚筒碎选机。 


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