国产重型振动筛(图2-4-10)的型号为SZX型，有单层筛和双层筛两种(SZX1型和SZX2型)。这种振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于筛分大块度、体积质量大的物料，最大入筛粒度可达350mm。由于它的结构重、振幅大，双振幅一般4~80mm。而一般自定中心振动筛为4~8mm。在启动及停车时，共振现象更为严重，因此采用具有自动平衡的振动器，可以起到减振的作用。

重型振动筛的原理与自定中心振动筛相似，但是振动器的主铀完全不偏心，而以皮带轮中的自动调整器来达到运转时自定中心的目的。振动器的结构如图2-4-11所示。装有偏心重块的重锤1由卡板2支承在弹簧3上，重锤可以在小轴4上自由转动，因此振动器的重块是可以自动调整的。这种结构的特点是，筛子在低于共振转速时．筛子不发生振动；当超过临界转速时，筛子开始振动。筛子在启动(或停车)时，主轴的转速较低，重锤所产生的离心力也很小(因离心力随转速而变)。由于弹簧的作用，重锤的离心力不足以使弹簧3受到压缩，重锤对回转中心不发生偏离，因此产生的激振力很小，这时筛子不产生振动，可以乎稳地克服共振转速。当筛子在启动和停车过程中达到共振转速时，可以避免由于振幅急剧增加而损坏支承弹簧。筛子启动后，转速高于共振转速，重锤产生的离心力大于弹簧的作用力，弹簧镇压缩，重锤开始偏离回转中心，产生激振力，使筛于振动起来，这时撞铁对冲击力起缓冲作用。

筛子的振幅靠增、减重锤上偏心重块的重量来调节；振动次数可以用更换小皮带轮的方法来改变。

重型振动筛的筛面是由框架及箅条焊接而成，一个筛子由20块筛面组成。为了克服因来料中大块物料过多而影响筛分效率，筛面上可焊接上高箅条，箅条沿筛面长度方向呈阶梯状排列，有利于筛上物料沿运动方向排料，不致阻塞筛孔。

重型振动筛主要用于中碎机前的预先筛分，可代替筛分效率低、易阻塞的棒条筛；对于含水、含泥量高的矿石，可用于中碎前的预先筛分及洗矿，其筛上物进人中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。