带式输送机的主要部件介绍

普通带式输送机主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装 置和清扫装置等组成。

一、胶带

     胶带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机的全长，用量较大，价格又比较贵，在带式输送机中，胶带既是承载构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力。胶带是带式输送机中最重要也是最昂贵的部件，输送带的价格占输送机总投资的25%~50%左右。所以在设计带式输送机时，正确计算选择输送带是一个很重要的问题。要充分考虑保护输送带，使之在较长的寿命，至少要用5~10年。在设计其他部件时，应尽量减少引起输送带不正常损坏的可能，必要时要加各种安全防护装置。  胶带可分为普通胶带、钢丝绳芯胶带、花纹胶带、耐热和耐寒胶带及耐酸、耐碱、耐油胶带等。目前，燃煤电厂输煤系统中常用的胶带是普通胶带和钢丝绳芯胶带。

二、托辊

     托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件。托辊的作用是支承胶带，减小胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。  托辊按其用途可分为槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊和自动调心托辊。 目前较常用的托辊直径有Ф89、Ф133、Ф159三种。

三、驱动装置

     驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动，借助滚筒与胶带之间的摩擦力使胶带运转。

四、拉紧装置

  输送机拉紧装置的作用是：保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需要的摩擦力，并限制胶带在各支承托辊间的垂度，使带式输送机能正常运行。  常用的拉紧装置有重锤拉紧装置和螺旋拉紧装置。采用螺旋拉紧装置时，输送带靠两根螺杆拉紧。转动螺杆时，张紧滚筒轴承座便产生一定的位移。螺旋拉紧装置的行程较短，同时又不能保证恒张力，一般适用于距离较短（小于50m）、功率小的输送机，其拉紧行程一般可按机长的1%选取。  重锤拉紧装置能经常保持输送带的均匀张力，因为浮动的重块可以根据运行情况自动调整。  重锤拉紧装置分为车式拉紧装置和垂直拉紧装置。车式拉紧装置中，张紧滚筒（即尾部滚筒）安装在小车上，重锤通过钢丝绳和导向滚轮曳拉小车沿输送机纵向移动，如图6-15所示。  重直拉紧装置由两个改向滚筒和一个张紧滚筒组成，可以安装在输送机回空胶带的任何位置，张紧滚筒及活动框架以一起沿垂直导轨移动。  这种拉紧装置有较大的拉紧行程，一般用在较长的带式输送机上。

五、制动装置

     带负荷倾斜输送的带式输送机，当倾斜角超过一定数值时，若电动机断电则会发生输送带逆向转动，使煤堆积外撒，甚至会引起输送带断裂或机械损坏。发生逆向转动的极限倾角称为极限平衡角，极限平衡角一般为40 ~60 。为防止重载停机时发生事故，一般都要设置制动装置。

六、清扫装置

     皮带运输机在运行过程中，细小煤粒往往会黏结在胶带上。黏结在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在滚筒上形成一层牢固的煤层，使得滚筒的外形发生改变。胶带上的煤撒落到回空的胶带上而黏结于张紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力分布的均匀，导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加，因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。