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破碎设备的主要形式及性能特点

来源:http://www.lydhpsj.com │ 发表时间:2015-07-13 08:49:51 │点击量:

 
破碎设备的主要形式及性能特点 
  
 
目前,破碎机的形式非常多,按其破碎物料的主要作用力大致可分为挤压型、冲击型、剪切型破碎机。 
 
破碎设备的主要形式及性能特点
 
 
1、挤压型破碎机 
 
主要包括颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、光面或槽型齿面的辊式破碎机等。其工作原理为:物料在破碎机械的固定齿板和可动齿板之间受到挤压、劈裂和弯曲作用而被破碎。该种破碎机对破碎腔内的物料混杂破碎,极易形成过粉碎,且容易形成大片状产品,不能保证产品粒度,功率消耗大。主要用于坚硬物料的破碎,在金属矿山和碎石料领域内应用广泛。 
 
 
2、冲击型破碎机 主要包括反击式破碎机、环锤式破碎机等。该种破碎机是以高速运动的锤头打击物料,每次打击后,物料加速,飞向冲击板,冲击、反冲击,反复受到同样的作用,同时被打击物在破碎腔内受到相互破碎冲击,还有一部分在打击刃和冲击板作用下被剪切。这种破碎方法可控性很差,最后会导致产生大量粉煤,对于硬度不高且脆性很高的煤炭用这种方法破碎时情况更为糟糕,而且对入料粒度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业。比较适合粉碎作业。 
 
 
3、剪切型破碎机 
 
煤科总院唐山分院研制的新齿型分级破碎机、英国MMD公司的双齿辊分级机、德国的WMG型辊碎机、以及德国的KRUPP公司生产的双齿辊破碎机都属于该种类型破碎机。主要是通过对物料的剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断、劈裂等作用实现破碎的目的。充分利用了岩石、煤炭、焦炭等的强度特性:抗压强度>抗剪强度>抗拉强度(表1)。由于破碎原理先进,该种破碎机的节能降耗非常明显。 
 
在破碎煤炭、焦炭、石灰石等中硬物料时,能耗0.21~0.45kW。
h/t,而颚式
破碎机的能耗0.46~1.5kW。h/t,反击式破碎机0.94~1.27kW。
h/t,环锤式破碎
机为0.86~1.24kW。h/t,传统齿辊破碎机为0.35~0.56kW。
h/t。   
 
煤科总院唐山分院研制的新齿型分级破碎机的主要特点为:
①具有破碎、分级的双重功效。新齿型分级破碎机,破碎齿螺旋布置在齿辊上,两辊相对运动如旋转的格筛,将小于产品粒度的物料筛去,对大块物料进行破碎,避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷。具有破碎、筛分的双重功效,在一定范围内可单独完成破、筛作业,无需配备筛分设备,简化系统,节省投资。
②严格保证产品粒度。该机采用固定中心距,对物料进行强行破碎,齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计,严格控制产品通过的空间尺寸,作为最终的粒度把关破碎设备。产品粒度均匀合格、粉煤出量少、节能降耗、设备使用寿命长。破碎齿磨损后现场可直接堆焊修复或更换齿帽,方便快捷、生产维修费用低。
③过粉碎极低。采用剪切原理,小于要求粒度的物料直接通过,只对大于粒度要求的物料进行破碎,避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷,所以具有极低的过粉碎率。对于煤炭、焦炭等中硬物料,过粉碎率一般在5%以下。
④结构简单、配有先进的过载保护装置。取消了传统破碎机中的长齿齿轮传动和退让系统,减少了中间能耗和故障点。整机操作简单、两辊完全对称具有很好的互换性。除配有电流过载保护系统和皮带传动保护外,还设有特殊的机械保护装置,使得整机运行可靠,而一旦出现堵转现象便会自动停机并发出警报,保护机器及整个系统。
⑤中心距可调。国内首创实现保证产品粒度前提下的刚性可调,可根据产品粒度要求方便快捷地加以调整。生产中,如果选择破碎设备不合理,不但会造成不必要的能源浪费,而且会因粉煤量增加而提高尾煤处理费用,或因粒度不合格影响煤炭销售,直接损害企业的经济效益。
 
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