机制砂以及机制砂混凝土逐渐取代天然砂，成为了目前工程施工作业的重要原料，在保证工程整体施工质量和效益的同时，为预期施工作业目标的达成奠定了良好的基础。

机制砂的优点

1.集约工厂化生产，质量有保证，也可以从相应的选材以及破碎等工艺流程方面建立具体的质量控制体系，混凝土质量可以得到良好的保障。

2.物理力学的性能比较好。选择硬质的岩石，同时，筛分去除含泥量，从源头控制质量，进而生产出高强度的混凝土。

3.机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整。可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，对于机制砂的具体细度模数以及颗粒级配进行调整。主要通过相应的破碎设备以及工艺流程的具体选择来实现。

机制砂的缺点

1.相对于机制砂，天然砂颗粒在外观方面比较浑圆，表面非常光滑。天然中砂的细度模数为2.6~3.0，级配比较好，这样对于混凝土的工作性能来讲非常有利。

2.机制砂一般含有石粉。石粉以及泥的粒径通常都小于0.075mm，因为其中的成分不同，在细度方面相差比较大。泥颗粒一般都小于0.016mm，而相应的石粉颗粒为0.016~0.075mm。

机制砂对混凝土的影响

1.混凝土工作性能分析。与传统混凝土相比，机制砂混凝土在一定程度上材料特性差异较大，粒径在75μm以下的石粉含量控制在10%，与传统混凝土应用效能相比，机制砂混凝土的使用能有效地调控混凝土集料，降低骨料需水量的同时，还保障了工程整体性能，为预期施工作业目标的达成奠定了良好的基础。

2.混凝土抗性影响分析。相比传统天然砂混凝土，机制砂混凝土在使用过程中，石粉能发生水化反应，由此在析出晶体的同时，还极大地降低了工程施工作业成本，为预期施工目标的达成奠定了良好基础。机制砂中的石灰石粉细度越大，活性效应越明显，通过增大机制砂细度，能在不断提高混凝土抗性强度的同时，保证混凝土结构的耐久性。

3.体积稳定性影响分析。在弹性模量方面，机制砂混凝土远高于天然砂混凝土，主要是因为在砂浆中，机制砂可充当骨架，由此在稳定水泥石的同时，能增大粘结度，规避粘结面孔隙产生的同时，增强了水泥石强度。但不可否认的是，并非机制砂含量越高体积越稳定，通常来讲当石粉含量为12%时，机制砂混凝土的收缩率最大，超过12%时干缩率有所减少。