锤式破碎机的结构特点 

锤式破碎机的构造比较简单。我国应用较多的∮1600X1600单转子不可逆锤式破碎机，主要由机架、传动装置、转子和格筛等部分组成。具有以下结构特点：     

⑴机架。

锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。     

⑵传动装置。

由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，所以其传动装置极其简单，由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。  

⑶转子。

锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴向串动，其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴，销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。在销轴上设置了销轴套以防止锤头轴向移动。另外，圆盘上还配置了第二组销轴孔，当锤头磨损20mm以后，可将其移至第二组销轴孔内安装，继续进行破碎作业，这样可以充分利用锤头材料。

通常，沿转子圆周方向有3～6个锤头，沿转子长度方向有6～10个锤头。被破碎物料的块度和硬度较大时，锤头质量应重一些，而数目要少一些；反之，锤头质量应轻一些，数目却要多一些。    锤式破碎机的锤头是最容易磨损的零件，所以，它通常采用耐磨材料如：高锰钢等制成。其形状主要有板状和块状两种。块状锤头比板状锤头重，主要用于块度和硬度较大及长度较长的物料破碎。近年我国又研制了圆形锤头，现有光滑环和齿形环两种，简称环锤。环锤悬挂在十字型转盘上，不仅能随转子公转而对物料进行冲击破碎，而且能绕轴自转，对物料进行碾压破碎，因此功耗较低。装有环锤的破碎机叫做换锤式破碎机，主要用于破碎煤炭等物料。   

 ⑷格筛。

锤式破碎机的格筛由弧形筛架和筛板组成，设置在转子的下方。筛板由许多块拼成，利用自重以及相互挤压的方式固定在筛架上，筛板上有内小、外大的锥形筛孔。弧形筛架分左、右两部分，均悬挂在横轴上，横轴通过螺栓悬挂在机架外侧的凸台上，当锤头磨损后，调节螺栓的上下位置即可改变锤头端部和筛板表面的间隙大小，以保证该间隙在一定的范围内，从而保证一定的产品粒度范围。    

锤式破碎机没有专门的保险装置，只是在格筛左端与机架内壁处设置了一间隔空腔。当非破碎物进入破碎腔后，在锤头的打击下排至筛板末端进入上述的间隔空腔内，可定期取出，无需停车。另外，锤头是铰接地悬挂在销轴上的，高速回转时锤头在离心力的作用下向外张开，当遇到破碎物时，锤头可往后退缩，起到一定的保护作用。

锤式破碎机应用较多的还有一种可逆式锤式破碎机，其结构和不可逆式大体相同。所不同的是该类性破碎机对垂直中心线是对称的，转子可反方向旋转。当锤头一侧及相应侧面的衬板和筛板磨损以后，可停车，使电动机反转，利用锤头的另一侧以及相应衬板和筛板的另一侧继续进行破碎工作。这样就大大提高了锤头等易损件的使用寿命。