轴承是颚式破碎机等破碎设备中主要部件，颚式破碎机运行主要是靠偏心轴带动动鄂做周期性摆动，轴承是颚式破碎机的易损件之一，轴承的使用周期本身就比较短。因此，选择合适的轴承延长轴承使用寿命十分重要。

对于颚式破碎机轴承的选择一般需要从以下四个方面进行考虑。

(1)轴承与轴的配合

由破碎力而产生的轴承载荷是由零增至最大值，然后又很快地返回到零;由重量引起对内环的作用力则是持续的，为了消除轴承结合面的磨损和由此对主轴抗弯疲劳极限的消弱，轴承内环必须紧固配合。通过对轴承结合面的磨削，可以很好地达到这些加工要求，锥形轴承结合面的检验可以采用所谓锥形测量仪予以实现。

(2)轴承座孔

为了避免由于热膨胀而引起的轴向反张紧，轴承外圈和轴承座孔的配合必须这样选择，即外圈是可移动的。此外，轴承外圈的载荷不仅在大小上而且在方向上也是有所变化的，因此要求配合间隙尽可能小，否则，除了摩擦损伤外，轴承座孔的颤动也能使配合面损伤，这种颤动的大小与质量平衡和回动弹簧设计的好坏有关。

(3)轴承座的设计

在有载的情况下，轴承座的变形对轴承每个滚柱体的载荷分布及其使用寿命有很大影响，因为连杆轴承座受拉应力，为连杆支撑的合力载荷分配提供了良好的前提。但轴承座必须具有足够的壁厚，载荷作用方向应良好地加固钢筋，对可分轴承座，连接螺栓不可向外配置得太远，以避免接缝处出现高的滚柱动体应力。 　　

(4)轴承润滑和密封

颚式破碎机摆动滚柱轴承用滚动轴承润滑脂润滑，所使用的润滑脂必须保证轴承滚动表面间能形成一个弹性流体动力学薄膜。滚动轴承润滑脂由80~90%的矿物脂组成。润滑脂和轴承与轴承座空间的密封，起着保护滚动轴承的作用。密封必须牢固、简单而且有效，即使在污秽的环境下，少许维护也能获得高的使用寿命。

颚式破碎机轴承的选择是十分重要的，选择合适的轴承不仅仅能够延长轴承的使用寿命，而且能够提高颚式破碎机的运作效率以及破碎粒度的精确性，并在一定程度上降低了颚式破碎机使用者的成本。