圆锥石块破碎机相关介绍 目录导航：圆锥石块破碎机的发展状况  圆锥式破碎机的定义  目前市场圆锥石块破碎机的类型  圆锥石块破碎机按用途的分类  

1、圆锥石块破碎机的发展状况

　   随着社会的前进，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%,锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破磨和选矿处理后才能成为炉料。　圆锥石块破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥石块破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

　　 20世纪50年代初期，国内在仿原苏联的弹簧破碎机的基础上，开发了国内自己的破碎机。这种破碎机的设计思想最基本点是靠排料口大小控制产品粒度，破碎物料的方法是靠动锥单向挤压和弯曲研磨作用破碎物料，物料之间相互作用很弱，破碎过程几乎没有选择性。

　　近来国内外开发的新型高效圆锥石块破碎机破碎物料应用的范围不断扩大，破碎产品粒度小，破碎效果显著。目前圆锥石块破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

2、圆锥石块破碎机的定义：

   圆锥石块破碎机(圆锥破)是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥石块破碎机的基础上研制成的。它与圆锥石块破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥石块破碎机的主要优点。

3、目前市场圆锥石块破碎机的类型：

   圆锥石块破碎机目前市场上主要有弹簧圆锥破和液压圆锥破。

     1）．中、细碎弹簧型圆锥破碎机

    中、细碎破碎机的规格用可动锥底部直径D表示。中、细碎圆锥石块破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相似，但结构上还是有区别的，主要区别是：

    (1)旋回破碎机的两个圆锥形状都是急倾斜的，可动锥是正立截头圆锥，固定锥是倒立截头圆锥，这主要是为了增大给料口。中、细碎圆锥石块破碎机的两个圆锥均为缓倾斜正立截头圆锥，且两锥体之间具有一定长度的平行碎料区(平行带)，这是为了控制产品粒度。因为中、细碎破碎机的设计是以破碎产品质量和生产能力作为首要因素考虑的。

    (2)旋回破碎机的可动锥悬挂在机器上部的横梁上，中、细碎圆锥破碎机的可动锥支承在下部的球面轴承上。

    (3)旋回破碎机采用干式防尘装置，中、细碎圆锥石块破碎机采用水封防尘装置。

    (4)旋回破碎机利用可动锥的上升或下降调整排料口的大小，中、细碎圆锥石块破碎机则通过调节固定锥(调节环)的高度位置来实现排料口宽度的调整。

    依据排料口调整装置和保险装置方式不同，中、细碎圆锥石块破碎机分为弹簧型和液压型圆锥破碎机。弹簧型圆锥破碎机的工作机构是由带锰钢衬板的可动锥和固定锥组成。可动锥压装在主轴15上，主轴一端插入偏心轴套的锥形孔内，当偏心轴套转动时就带动可动锥作旋摆运动。为了保证可动锥作旋回运动的要求，可动锥的下部表面要做成球面，并支承在球面轴承上，可动锥体和主轴的全部质量都由球面轴承和机架承受。

    该机的保险装置就是装设在机架周围的弹簧，当大铁块等非破碎物料进入破碎腔时，支承在弹簧上的支承环和调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，增大排料口，排出非破碎物，避免机件损坏。然后在弹簧的弹力作用下，支承环和调整环迅速恢复原位，重新进行破碎。

    中、细碎圆锥石块破碎机依破碎腔形式分为：标准型(中碎用)、中间型(中、细碎用)和短头型(细碎用)三种。其中以标准型和短头型应用最广泛。它们的主要区别在于破碎腔的剖面形状和平行带的长度不同。标准型的动锥倾斜较陡，平行带短；短头型的动锥倾斜较缓，平行带较长，中间型介于二者之间。

    2）．中、细碎液压型圆锥破碎机

    液压圆锥石块破碎机有单缸式和多缸式两种。单缸式结构简单，应用广泛。它是在主轴下面设有一个液压缸，升降动锥即可调节排料口大小。铁块等非破碎物通过破碎腔时，液缸放油，起到保险作用。

    液压圆锥石块破碎机的调整装置和锁紧机构，实际上都是固定锥的一部分，主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧油缸等组成。其中调整环和支承环则构成排料口尺寸的调整装置。支承环安装在机架上部，并借助于破碎机周围的弹簧和机架贴紧。支承环上部装有锁紧油缸和活塞，支承环与调整环的接触面处均刻有锯齿形螺纹。两对拨爪和一对推动油缸分别装在支承环上。破碎机工作时，高压油通人锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调整排料口时，需将锁紧缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后*纵液压系统，使推动缸动作，带动调整环向左或向右转动，使固定锥上升或下降，实现排料口的调整。

    在矿物加工工程领域，“多碎少磨”的原则受到较大重视。近年来，各种产品粒度小于10mm的液压圆锥石块破碎机在细碎作业中获得了推广应用。

4、圆锥石块破碎机按用途的分类： 

    圆锥石块破碎机按用途可分为粗碎圆锥石块破碎机和中细碎圆锥石块破碎机两种；按结构与功能可分为悬挂式、托轴式和振动式三种.用作粗碎的圆锥石块破碎机，又称旋回破碎机。因为该机需处理尺寸较大的料块．厅以进料口要求宽大。 

    用作中细碎的圆锥石块破碎机(圆锥破)有两种，常规型圆锥石块破碎机(圆锥破)，又称菌形圆锥石块破碎机(圆锥破)。其处理的料块为经过粗碎的，故进料口不需很大，但要求加大卸料范围，以提高生产能了，对破碎后的产品要求具有比较均匀的粒度。所以动锥1和定锥2都是正置的。动锥制成枣形，在卸料口附近，动、定锥之间有一段距离相等的平行带，以保证卸出物料的粒度均匀。圆锥石块破碎机因为动锥体表面斜度较小，卸料时物料是沿着动锥斜面滚下。因此，卸料就会受到斜面的摩擦阻力作用，同时也会受到锥体偏转、自转时的离心惯性力的作用。故这类破碎机并非自由卸料的，因而工作原理和计算上均与粗碎圆锥石块破碎机(圆锥破)有些不同。 

    采用常规的粉碎方法、粉碎的断面是偶然的，是没有选择的，一方面会有多数部分，卞产生破碎作用，另一方面又会产生局部的立粉碎，导致有用的部分由于过粉碎而无法目收。开发了我国自己PZ型振动圆锥破碎机(圆锥破)， 振动圆锥破碎机它也是处理过初次破碎后的料块，其进料口也不大。其功锥与定锥也是正置的，为了达到选择性破卒作用，在动锥的主轴上按有偏心块，当电功机通过传动装置驱动动锥主轴，偏心块旋涛，产生不平衡激振力，使动锥偏离原来位置。物料从上部给人定锥与动锥组成的破碎腔，在破碎腔由上到下的运动过程中受到反复的压缩、冲击，一般要达到30次以上，在此过程中物料不停地翻转滚动，不断改变对物料作用力的角度，使物料破碎，被破碎后的物料由破碎腔排出，从破碎机的排料口排出破碎机。 

    以上三种圆锥石块破碎机(圆锥破)中，除振动圆锥破碎机(圆锥破)不作偏旋运动外，其余两种圆锥石块破碎机的动锥主轴的下端都装有偏心衬套。旋回破碎机反力的垂直分力F2不大，故动锥可以用悬吊方式支承，支承装置在破碎机的顶部。因此，支承装置的结构比较简单，维修也比较方便。菌形圆锥破碎机反力的垂直分力F2较大，故用球面座3在下方将动锥支托起来，支承面积较大，可使压强降低。不过这种支承装置正处于破碎腔下方，粉尘较大，要有完善的防尘装置。因而构造比较复杂，维修也比较困难。